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钢衬四氟推压管道简介
钢衬四氟推压管道为纯机械加工，与其它钢衬四氟管道的加工工艺相比较，生产出的钢衬四氟管道有：密度高、表面光滑、厚度均匀等特点。“密度高”可以防止介质渗透，并且在使用中不易变形；“表面光滑”使得介质的流动阻力小，有效防止粘滞；“厚度均匀”使得钢衬四氟管道强度高，且在翻边处密封性能好。适用于各种浓度的酸、碱、强氧化剂、王水等强腐蚀介质。
衬氟推压管道是将钢件焊接加工完成后，将PTFE成品塑料管通过机械拉力拉入预制好的直管中，使内衬层与钢件紧密结合；然后通过火焰加热或盐药水加热，使密封普通PTFE管到一定温度，翻边成型为密封面；再进行应力消除。
钢衬四氟模压管道简介
钢衬四氟模压管道、管件采用“模压整体、一次成型”的加工方式，将优质的聚四氟乙烯粉料直接压在钢件内壁经烧结成型而成。其特点就在于可以将大直径的塔节或者形状不规则的三通、四通的四氟内衬，完全做成一个整体，没有拼缝、无需焊接。四氟内衬的厚度在可在10mm左右，强度大、塑性好、经久耐用。密封面平整、厚实，无需垫片、自然密封。
经过多年探索和客户长期使用，我公司成功开发了可长期在高温（150℃以内）负压工况稳定运行的钢衬四氟管道及管件，解决了以往钢衬四氟管道及管件不能耐负压的缺点，在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用。
钢衬四氟推压管件、模压管件结构图
在设计选用管道材料时，应提供工作温度、压力及介质种类，以便核价和使用不同的衬里工艺，确保使用质量
钢衬四氟推压管件、模压管件尺寸表
规格 | 直管 | 弯头 | 三通 | 四通 | 异径管 | ||
DN | L | L | L | H | L | L | L |
10 | ≤6000 | 70 | 140 | 70 | 140 | 140 | |
15 | ≤6000 | 80 | 160 | 80 | 160 | 160 | |
20 | ≤6000 | 85 | 170 | 85 | 170 | 170 | |
25 | ≤6000 | 90 | 180 | 90 | 180 | 180 | |
32 | ≤6000 | 100 | 200 | 100 | 200 | 200 | |
40 | ≤6000 | 115 | 230 | 115 | 230 | 230 | |
50 | ≤6000 | 120 | 240 | 120 | 240 | 240 | 100 |
65 | ≤6000 | 130 | 260 | 130 | 260 | 260 | 100 |
80 | ≤6000 | 140 | 280 | 140 | 280 | 280 | 100 |
100 | ≤6000 | 150 | 300 | 150 | 300 | 300 | 100 |
125 | ≤6000 | 190 | 380 | 190 | 380 | 380 | 150 |
150 | ≤6000 | 230 | 460 | 230 | 460 | 460 | 150 |
200 | ≤6000 | （205）310 | 410 | 205 | 410 | 410 | 160 |
610 | 305 | 610 | 610 | 160 | |||
250 | ≤6000 | 255 | 510 | 255 | 510 | 510 | 180 |
380 | 760 | 380 | 760 | 760 | 180 | ||
300 | ≤6000 | 305 | 610 | 305 | 610 | 610 | 200 |
460 | 920 | 460 | 920 | 920 | 200 | ||
推压四氟管执行标准、特点等
1、 按制造标准执行HG/T21562-94《衬聚四氟乙烯钢管和管件》。
2、 管道、管件的法兰均为平焊法兰，法兰标准GB/T9119-2000，也可根据须方要求选用，法兰密封面尺寸执行选用标准之规定的密封面尺寸制造加工。
3、 20#钢管执行HG20533标准；异径管、三通标准为HG/T21635。
4、 内衬氟材料选择：PTFE 。
5、 可耐强酸和强碱，PH可达1-14。
6、 可抵御小分子气体的渗透，包括氧、二氧化碳、氯气、氯化氢气体。
7、 高纯，析出率极低，符合光伏行业的纯净要求。
8、 使用温度宽泛，从超低温度至150℃。
9、 表面极其光滑，摩擦系数很小。
10、 机械性能强，坚固、耐磨损性能佳。
模压四氟管执行标准、特点等
1、 按制造标准执行HG/T21562-94《衬聚四氟乙烯钢管和管件》。
2、 管道、管件的法兰均为平焊法兰，法兰标准GB/T9119-2000，也可根据须方要求选用，法兰密封面尺寸执行选用标准之规定的密封面尺寸制造加工。
3、 20#钢管执行HG20533标准；异径管、三通标准为HG/T21635。
4、 内衬氟材料选择：PTFE 。
5、 模压衬里管道、管件的使用温度为：-40℃ ～ 180℃；模压衬里管道、管件的使用压力为： -0.098Mpa ～ 3.0Mpa(根据使用温度，管道通径而定)。
6、 可抵御小分子气体的渗透，包括氧、二氧化碳、氯气、氯化氢气体。
7、 高纯，析出率极低，符合光伏行业的纯净要求。
8、 表面极其光滑，摩擦系数很小。机械性能强，坚固、耐磨损性能佳。
9、 模压衬里管、管件一般采用固定法兰，可能会给安装带来很大的不便，因此建议用户根据设计的管线图（或用户指定部份管件），特别在各拐角位置的管道、管件配活套法兰，以够满足正常安装为准。考虑到该工艺产品质量稳定性、产品使用状态(耐温、耐压及使用寿命) 建议用户以下方案:DN20～DN40，单根管长度≤1000mm；DN50～DN100,单根管长度≤2000； DN125～DN200单根管长度≤1500。
四氟推压、模压衬里厚度
通径 | 可达衬里厚度（mm） | 通径 | 可达衬里厚度（mm） |
DN25以下 | 3.0±0.3 | DN125 | 4.0±0.3 |
DN32 | 3.0±0.3 | DN150 | 4.5±0.3 |
DN40 | 3.0±0.3 | DN200 | 5.0±0.3 |
DN50 | 3.0±0.3 | DN250 | 5.0±0.3 |
DN65 | 3.0±0.3 | DN300 | 5.0±0.3 |
DN80 | 3.0±0.3 | DN350 | 5.0±0.3 |
DN100 | 3.0±0.3 | ||
推压四氟管件工艺简述
1、 钢管、法兰的焊接及表面处理：将钢管、法兰焊接好后，喷砂除锈到Sa2级，并清洗杂质，油污等。
2、 将PTFE成品塑料管通过机械拉力拉入预制好的直管中，使内衬层与钢件紧密结合。
3、 应力消除过程：
(1) 自然消除方法，因直管通径及定尺加工长度而论，经过2到5天在室温状态下应力恢复（效果较好，可耐微负压）。
(2) 强制消除方法，采用电炉加温到180℃保温3个小时后，自然冷却。（加工速度快，建议不使用在负压工段）。
4、 成型：通过火焰加热或盐药水加热，使密封F4管到一定温度，翻边成型为密封面。
模压四氟管件工艺简述
1、 钢管、法兰的焊接及表面处理：将钢管、法兰焊接好后，喷砂除锈到Sa2级，并清洗杂质，油污等。
2、 将PTFE成品粉料模压，通过模具，水压打压成型后，通过烘箱烘制而成，使内衬层与钢件紧密结合。
3、 应力消除过程：
(1) 自然消除方法，因直管通径及定尺加工长度而论，经过2到5天在室温状态下应力恢复（效果较好，可耐微负压）。
(2) 强制消除方法，采用电炉加温到180℃保温3个小时后，自然冷却。（加工速度快，建议不使用在负压工段）。
4、 模压衬里管、管件管配件均以1.5倍设计压力进行水压试验后；经水压试验后，100%地进行完好性检验，其泄漏点检验方法采用电火花测试。
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